La ruta de moviment de l'eina de la màquina-eina CNC ve determinada pel programa de processament, de manera que sempre que el programa es pugui programar, per molt desordenada que sigui la superfície de la peça, es pot processar.
1. Alta precisió de mecanitzat i bona comunalitat estàndard.
La precisió de les màquines-eina CNC és relativament alta. En general, la precisió de posicionament de les màquines-eina CNC és de 0,02 mm. L'operador no participa en l'operació durant el procés de processament. Per tant, la precisió de mecanitzat de la peça està garantida per la màquina-eina, eliminant l'error humà de l'operador. Quan es manipulen troncs i fusta serres, també s'han d'utilitzar eines especials, com ara ganxos, barres de ganxo, etc., i les mans de l'operador no han de tocar directament la fusta. Per tant, les peces processades tenen una alta precisió, una bona consistència estàndard i una qualitat estable.
2. Alta eficiència de producció.
La velocitat del fus, la velocitat d'alimentació i la velocitat de posicionament ràpida de les màquines-eina CNC són altes. Mitjançant una selecció raonable de paràmetres de tall, la funció de tall de l'eina es pot exercir plenament i es pot reduir el temps de tall. No només es pot garantir una alta precisió, sinó que també el procés de processament és estable; La mesura central pot acabar amb tot el procés de mecanitzat un darrere l'altre, reduint el temps d'acció auxiliar i el temps d'inactivitat. Per tant, les màquines-eina CNC tenen els avantatges d'una alta eficiència de producció, funcionament senzill, alta precisió i rendiment d'alt cost. En comparació amb els torns de fuster tradicionals, els torns de fusteria CNC tenen els avantatges d'un funcionament senzill i d'alta precisió.
3. Pot reduir la intensitat laboral dels treballadors i completar el funcionament d'una persona i múltiples màquines.
Generalment, després que una peça qualificada és processada per una màquina-eina CNC, el treballador només ha de muntar la peça i iniciar la màquina-eina, reduint així la intensitat laboral del treballador. Les màquines-eina CNC actuals són fiables i d'alta qualitat, amb funcions de manteniment completes, i el sistema CNC té funcions d'autodiagnòstic i auto-parada, de manera que quan el temps de processament d'una peça supera el temps de subjecció de la peça, pot completar el funcionament d'una persona i múltiples màquines.
4. Tot i que els costos d'inversió única i manteniment diaris de les màquines-eina CNC són molt més alts que els de les màquines-eina ordinàries, si les funcions superiors de les màquines-eina CNC es poden utilitzar completament, aportarà alts beneficis econòmics. Aquests beneficis no només es reflecteixen en l'alta eficiència de producció, la bona qualitat de processament i menys residus, sinó també en l'ús de màquines-eina CNC per reduir eines d'eines i tall, escurçar els cicles de producció i escurçar el cicle de producció de prova de nous productes. .
5. És possible calcular el cost i organitzar la producció. A la màquina-eina CNC, es pot estimar el temps necessari per al processament i la mateixa peça triga el mateix temps, de manera que les hores de treball i els costos laborals es poden estimar amb precisió. Això és propici per a la preparació de la taula de desenvolupament de la producció, i és propici per a una producció equilibrada i una producció estimada més alta.
6. El mecanitzat CNC és la base de la tecnologia CAD / CAM i la tecnologia de fabricació avançada.
