1. Mètode de restabliment d'inicialització: En circumstàncies normals, l'alarma del sistema causada per l'avaria instantània es pot esborrar mitjançant el restabliment del maquinari o el canvi de la font d'alimentació del sistema al seu torn. , el sistema s'ha d'inicialitzar i esborrar, i els registres de còpia de dades s'han de fer abans de netejar-los. Si l'error no es pot eliminar després de la inicialització, realitzeu el diagnòstic de maquinari.
2. Canvi de paràmetres, mètode de correcció del programa: els paràmetres del sistema són la base per determinar les funcions del sistema, i la configuració incorrecta dels paràmetres pot causar fallades del sistema o funcions no vàlides. De vegades, a causa d'errors del programa d'usuari també pot causar temps d'inactivitat, que es pot comprovar mitjançant l'ús de la funció de cerca de blocs del sistema per corregir tots els errors per garantir el seu funcionament normal.
3. Mètode d'ajust, ajust d'optimització: l'ajust és la manera més senzilla. Corregiu la fallada del sistema ajustant el potenciòmetre. Per exemple, en un manteniment de fàbrica, la pantalla de visualització del sistema és caòtica i és normal després de l'ajust. Per exemple, en una determinada fàbrica, la relliscada del cinturó es produeix quan l'eix principal comença i frena. La raó és que el parell de càrrega de l'eix principal és gran i el temps d'augment del dispositiu d'accionament s'estableix massa petit, cosa que és normal després de l'ajust.
L'ajust òptim és un mètode d'ajust integral que aconsegueix sistemàticament la millor coincidència entre el sistema d'accionament servo i el sistema mecànic que s'arrossega. Observeu la relació de resposta entre l'ordre i la retroalimentació de velocitat o els comentaris actuals. Mitjançant l'ajust del coeficient proporcional i el temps integral del regulador de velocitat, el sistema servo pot aconseguir el millor estat de treball amb altes característiques de resposta dinàmica sense oscil·lació. En absència d'un oscil·loscopi o gravadora en el lloc, segons l'experiència, ajustar per fer que el motor comenci a vibrar, i després ajustar lentament en la direcció inversa fins que s'elimini la vibració.
4. Mètode de substitució de peces de recanvi: Substituïu la placa de circuit diagnosticada per una bona peça de recanvi i feu la inicialització corresponent per fer que la màquina-eina es posi ràpidament en funcionament normal i, a continuació, repareu o repareu la placa incorrecta. Aquest és el mètode de resolució de problemes més comú.
5. Millorar el mètode de qualitat de potència: generalment utilitzeu una font d'alimentació regulada per millorar les fluctuacions de la font d'alimentació. Per a interferències d'alta freqüència, el filtratge capacitiu es pot utilitzar per reduir les fallades de la placa elèctrica a través d'aquestes mesures preventives.
6. Mètode de seguiment de la informació de manteniment: Algunes grans empreses de fabricació modifiquen i milloren constantment el programari o maquinari del sistema d'acord amb fallades accidentals causades per defectes de disseny en el treball real. Aquestes modificacions es presten contínuament al personal de servei en forma d'informació de servei. Utilitzant això com a base per a la resolució de problemes, la falla es pot eliminar correctament i a fons.
